ポンプで使用される機械シールのさまざまなタイプとモデルがありますが、主に5つの漏れポイントがあります。
（l）シャフトスリーブとシャフトの間のシーリング。
（2）移動リングとシャフトスリーブの間のシーリング。
（3）動的リングと静的リングの間のシーリング。
（4）静止リングと静止リングシートの間のシーリング。
（5）シーリングエンドキャップとポンプ本体の間のシーリング。
一般的に言えば、シャフトスリーブが伸びたシャフト間の漏れと密閉端キャップとポンプボディ間の漏れは、比較的簡単に検出および解決できますが、特に作業媒体が液化ガスまたは高-圧力、有毒なガスである場合は、比較的困難な場合、慎重な観察が必要です。残りの漏れは直感的に区別し、判断することは困難であり、正しい結論を引き出すために、長い-用語の管理とメンテナンスの実践に基づいて漏れ症状を観察、分析、判断する必要があります。
1、漏れの原因の分析と判断
1。設置および静的テスト中の漏れ。機械シールの設置と試運転後、漏れ速度を観察するために静的テストが一般的に行われます。漏れが小さい場合、それは主に動的または静的シーリングリングの問題によるものです。漏れが大きい場合、動的環式と静的リング摩擦ペアの間に問題があることを示します。漏れ量の予備的な観察と漏れの場所の決定に基づいて、手動のターニング観察が実行されます。漏れ量に大きな変化がない場合、静的および動的なシーリングリングに問題があります。ターニング中に漏れに大きな変化がある場合、動的および静的リング摩擦ペアに問題があると結論付けることができます。リークされた培地が軸方向に沿って噴霧されている場合、動的リングシールにはほとんど問題があります。漏れた培地が水冷穴から噴霧または漏れている場合、それは主に静的リングシールの故障によるものです。さらに、漏れチャネルも同時に存在する可能性がありますが、一般的に一次とセカンダリには区別があります。慎重に観察し、構造に精通している限り、彼らは間違いなく正しい判断を下すことができます。
2。試用操作中の漏れ。静的テスト後、ポンプの機械シールの動作中に-速度回転によって生成される遠心力は、培地の漏れを抑制します。したがって、試行操作中、機械的シールの漏れは、シャフトがシャフトと端のカバーシールに障害を除外した後の動的および静的リング摩擦ペアの損傷によって基本的に引き起こされます。摩擦ペアシールの故障を引き起こす主な要因は次のとおりです。
（l）操作中、避難、キャビテーション、圧力ビルドなどの異常な現象-は、重要な軸方向の力を引き起こし、動的リングと静的リングの間の接触面の分離をもたらします。
（2）メカニカルシールの設置中の過度の圧縮により、摩擦ペアの端面が深刻な摩耗と摩耗が生じます。
（3）移動リングのシーリングリングはきつすぎて、スプリングは移動リングの軸方向の浮遊量を調整できません。
（4）静的リングシールは緩すぎて、動的リングが軸方向に浮かぶ場合、静的リングは静的リングシートから分離します。
（5）作業媒体には粒状材料があり、動作中に摩擦ペアに入り、動的リングと静的リングのシーリングエンド面を検出します。
（6）誤った設計の選択、低いシーリング端面の圧力比、またはシーリング材料の高コールド収縮。上記の現象は、試行操作中にしばしば発生し、静的リングシートを適切に調整することで排除できることもありますが、それらのほとんどはシールの分解と交換が必要です。
3。通常の動作中の突然の漏れ。動作中の遠心ポンプの突然の漏れは、主に通常の摩耗や裂傷またはサービス寿命の終わりに到達することによって引き起こされますが、大部分は動作条件の大幅な変化または不適切な動作と維持によって引き起こされます。
（1）避難、キャビテーション、または長期の圧力蓄積は、シールの故障につながる可能性があります。
（2）ポンプの実際の出力は比較的小さく、大量の培地がポンプ内に循環して熱を蓄積させ、中程度のガス化とシールの故障を引き起こします。
（3）過度の還流により、堆積物が吸引管側容器の底で上昇し（タワー、ケトル、タンク、プール）、シールに損傷を与えました。
（4）長い-用語のシャットダウンの場合、再起動時に手動回転はありません。摩擦ペアのシーリング表面は、接着により引き裂かれます。
（5）培地中の腐食性、ポリマー、および接着物質の増加。
（6）環境温度の急速な変化。
（7）労働条件の頻繁な変更または調整。
（8）突然の停電または誤動作のシャットダウンなど。遠心ポンプが通常の操作中に突然漏れ、タイムリーに検出できない場合、多くの場合、重大な事故または損失につながります。
2、ポンプの機械シールのメンテナンスにおけるいくつかの誤解
1.スプリングの圧縮が大きいほど、シーリング効果が良くなります。実際、スプリングの過度の圧縮により、摩擦ペアが急速に摩耗し、瞬時の燃焼を引き起こす可能性があります。過度の圧縮により、スプリングは移動リングの端面を調整する能力を失い、シールの故障を引き起こします。
2。移動リングの封印図がきれいになるほど、より良い。実際、動的リングシールを締めることは有害であり、有益ではありません。 1つは、シーリングリングとシャフトスリーブの摩耗を強化し、早期漏れにつながることです。第二に、移動リングの軸調整と動きに対する抵抗を増加させ、作業条件が頻繁に変化したときにタイムリーな調整を行うことを困難にします。第三に、スプリングは過度の疲労のために損傷を受ける傾向があります。 4番目は、移動リングのシーリングリングを変形させることです。これはシーリング効果に影響します。
3.静的リングシールをきつくなればなるほど、より良い。静的リングシールは基本的に静的状態にあり、比較的タイトなシールの方がシーリング効果が向上しますが、きつすぎることも有害です。 1つは、シーリング効果に影響を与える静的リングシールの過度の変形を引き起こすことです。 2番目の理由は、静的リングの材料がほとんどグラファイトであり、これは一般に脆く、過度のストレスの下でひび割れやすいことです。第三に、設置と分解は困難であり、静的リングは簡単に損傷します。
4.インペラーのロックナットをきつくなればなるほど、より良い。機械シールの漏れでは、シャフトスリーブとシャフト（シャフト間漏れ）の間の漏れが非常に一般的です。一般に、シャフト間漏れは、インペラロックナットが締められていないことによって引き起こされると考えられています。実際、インターシャフトガスケットの破損や変位、インターシャフトの不純物、シャフトとシャフトの袖の間の適合、シャフトのさまざまなコンポーネント間の格差、シャフトヘッドの間の格差、シャフトの輪の過度にシャフトのリークを引き起こすなど、シャフト間漏れにつながる可能性のある多くの要因があります。ロックナットの過度のロックは、シャフトパッドの早期故障につながるだけです。それどころか、ロックナットを適度にロックすると、シャフトパッドのある程度の圧縮弾力性が維持され、操作中はロックナットが自動的にタイムリーにロックされ、シャフトパッドが常に良好なシーリング状態になるようにします。
5。新しいものは古いものよりも優れています。比較的言えば、新しい機械シールを使用する効果は古いものよりも優れていますが、新しい機械シールの品質または材料の選択は適切ではなく、大きな寸法誤差がシーリング効果に影響を与える可能性があります。ポリマーおよび透過性の培地では、過度の摩耗がない場合は静的リングを交換しない方が良いです。固定リングは、固定リングシートで長い間固定状態にとどまっているため、ポリマーと不純物は一緒に堆積し、良好なシーリング効果を提供します。
6.分解と修理は、まったく解体しないよりも優れています。機械的シールの漏れが発生したら、それを解体して修復することが緊急になります。実際、アザラシが損傷しておらず、労働条件のみを調整したり、シールを適切に調整することで漏れがなくなる場合があります。これにより、廃棄物を回避するだけでなく、障害診断能力を検証し、メンテナンスの経験を蓄積し、メンテナンスの質を向上させます。