ポンプの摩耗とは、固体媒体の輸送中に下水ポンプの過電流コンポーネントに固体粒子が繰り返し衝突することを指し、その結果、ポンプの過電流コンポーネントに深刻な磨耗が発生します。下水輸送の大部分には固体と液体の混合が含まれており、固体粒子によるポンプの侵食をどのように防止および軽減するかは、さまざまな企業や学術界にとって重要な研究方向の 1 つです。-現在一般的に採用されている対策は以下の3つです。
1.ポンプの油圧設計の最適化
ポンプを選定する際には、耐摩耗性能を十分に考慮してください。たとえば、固体が比較的硬い場合、スラリー ポンプを選択するときは、ポンプ速度を可能な限り最小限にする必要があります。新しいタイプの耐食性-つや消しスラリー ポンプ インペラは、ポンプ入口角度を大きくし、ブレード出口角度を小さくすることで、インペラ ブレードの不均一な摩耗を軽減します。
2.表面処理技術
初期に広く使用されていたセラミック コーティング技術は、金属基材の表面にガラス エナメルを塗布するもので、高温で焼成した後、金属の機械的強度とガラスの耐食性と耐摩耗性の両方を保持します。{0}近年、インペラやポンプチャンバーの内側に複合材料コーティングをスプレーするなど、多くの表面処理技術が登場しています。これらの技術により、インペラ表面に * 表面が形成され、ポンプの耐摩耗性が向上します。
3.耐摩耗性素材
流路コンポーネント上の固体粒子の摩耗を防止および軽減するには、油圧設計の改善とポンプの動作条件の制御に加え、ポンプの流路コンポーネントの耐摩耗性能の向上と耐摩耗材料の開発が摩耗を解決するための根本的な解決策です。{0}{1}金属セラミックスとポリマー耐摩耗性材料-は、下水ポンプやモルタル ポンプなどのポンプ タイプに広く使用されています。