単段渦巻ポンプのパッキンシールはシール効果を左右する重要な部分であるため、ユーザーはメンテナンス方法を習得し、単段渦巻ポンプのパッキンシールが破損した場合に対処できるようにする必要があります。ポンプの通常の動作に影響を与えないように、適時に使用してください。一段渦巻ポンプのパッキンシールのメンテナンス方法をご紹介します。
1. 遠心ポンプの梱包箱を清掃し、シャフトの表面に傷、バリなどがないか検査します。梱包箱は徹底的に清掃し、シャフトの表面は滑らかでなければなりません。
2. 軸の振れを確認し、ロータの振れアンバランスが許容範囲内であることを確認し、パッキンに悪影響を与える過度の振動が発生しないようにしてください。
3. 梱包箱内およびシャフト表面に媒体に適したシール剤または潤滑剤を塗布してください。
4. ロール状に包装されたフィラーの場合は、まずシャフトのネックと同じサイズの木の棒を取り、その周りにフィラーを巻き付け、ナイフでできれば 45 度の傾斜で切ります。
5. 充填材は一度に複数ではなく、1 つずつ充填する必要があります。その方法は、フィラーを取り出し、潤滑剤を塗布し、フィラー界面の一端を両手で持ち、軸に沿って引き離してらせん状にし、切開部からシャフトネックに挿入します。界面が不均一になるのを避けるため、半径方向に引き離さないでください。
6. 梱包箱と同じサイズ、材質の、またはシャフトよりも硬度の低い金属製シャフトスリーブを用意し、パッキンを箱の奥まで押し込み、カバーでシャフトスリーブに一定の圧力を加えてください。パッキンをあらかじめ圧縮しておきます。圧縮前の収縮は 5% ～ 10%、最大 20% です。再度シャフトを回転させてシャフトスリーブを取り外します。
7. 同じ方法を使用して、2 番目と 3 番目のチューブをロードします。フィラーの数が 4-8 の場合、読み込み中にインターフェイスを 90 度ずらして配置する必要があることに注意してください。 2 つのフィラーを 180 度ずらして配置。界面からの漏れを防ぐために、3-6 個のピースを 120 度ずらして配置する必要があります。
8. 最後のパッキンを充填した後、圧力キャップで圧縮する必要がありますが、圧縮力が高すぎないように注意してください。同時にシャフトを手で回転させ、アセンブリのクランプ力が放物線状に分布するようにします。次に、カバーを少し緩めます。
9. 走行テストを実施し、密閉できない場合はパッキンを締めてください。熱が高すぎる場合は、少し緩めてください。充填部分の温度が周囲温度よりわずか30-40度高い場合にのみ、水滴のような漏れが発生するだけで、あまり発熱しないように調整された場合にのみ、正式に使用できます。
以上が単段うず巻ポンプのパッキンシールのメンテナンス方法です。また、単段渦巻ポンプのパッキンシールのメカニカルシールの修理・交換の際、モーターやポンプカバーを分解する必要がありません。
