深井戸ポンプは重要な産業機器として、深井戸の取水、排水、農業かんがいなどのさまざまな場面で幅広く使用されています。
しかし、深井戸ポンプは複雑な作業環境のため、運転中にモーターの故障、流量や揚程の低下、ポンプ本体の漏れなどの故障が発生しやすくなります。
したがって、深井戸ポンプのタイムリーかつ正確な分解とメンテナンスは、正常な運転を確保するために非常に重要です。深井戸ポンプの解体は複雑で細心の注意を要する作業であり、厳格な手順に従う必要があります。
まず安全を確保するために、電源を切り、水源を遮断する必要があります。
次に、三脚と手動ホイストを使用して、ポンプシートとダウンホール部分を一定の高さまでゆっくりと持ち上げます。このプロセスでは、クランプ プレートを使用して昇降パイプをクランプし、各レベルの昇降パイプをポンプ本体から徐々に分離する必要があります。インペラを分解する際には、スリーブを用いて円錐形スリーブの小端面を押し当て、スリーブの他端をハンマーで叩いてインペラを円錐形スリーブから分離する必要がある。
分解プロセス全体を通じて、各コンポーネントの取り付け位置と順序を、その後の組み立てのために詳細に記録する必要があります。
メンテナンスのポイント: モーターが始動しない場合は、まずモーターの絶縁が適切であるかどうかを確認してください。絶縁抵抗が 50 メガオーム未満の場合は、モーターへの湿気または水の浸入が原因である可能性があります。
この時点で、モーターを分解し、損傷した部品を交換し、乾燥させる必要があります。絶縁抵抗が正常な場合は、ケーブルまたはモーターの内部障害である可能性があるため、さらなるテストと対応するアクセサリの交換が必要です。
流量が少ないまたは揚程が低い場合:
電源電圧が安定しているか確認してください。電圧が低すぎる場合は、電源ラインを調整してください。電圧が正常な場合は、モーターコイルの局所的な短絡またはインペラの詰まりが考えられます。
マルチメーターを使用してモーターの実際の電流を測定します。定格電流の80％を超える場合はモーターコイルを交換してください。
同時に、インペラとフィルタースクリーンの詰まりを確認し、適時に清掃する必要があります。
ポンプ本体の漏れ：
ポンプ本体の漏れは、取り付け時のナットの緩みやシールの劣化によって発生する可能性があります。軽度の漏れの場合は、漏れ箇所にセメントまたはアスファルトオイルを塗布することで一時的な修理が可能です。
水漏れがひどい場合は分解してシール部品を交換する必要があります。
異常な振動：
運転中の深井戸ポンプの激しい振動は、電気ローターの不均衡、ベアリングの摩耗、または不適切な取り付けによって引き起こされる可能性があります。ローターバランスの点検・調整、摩耗したベアリングの交換、取付ブラケットの補強等が必要となります。修理が完了したら、分解記録に従って深井戸ポンプを徐々に組み立てる必要があります。
まずポンプシャフトをインレットパイプに挿入し、ガスケットとナットを取り付けます。次にインペラ、ポンプ本体を各段順番に組み立て、ロータの軸方向変位が要件を満たしているか確認します。最後に伝達装置とモーター部を取り付け、電気的接続と封止処理を行います。
