の保護水中ポンプ
1.上記の電気
(1) 水中ポンプの使用電圧、直流電流を常に見直してください。 水圧計で測定される三相電圧は基本的に均一でなければならず、340〜420Vでは、クランプ式直流電流計で測定される三相直流電流は基本的に均一である必要があります。余分な直流電流の 0.5 ~ 1 倍になります。
(2) 水中ポンプの対地断熱抵抗を定期的に見直してください。 異常が連続して 4 ~ 6 時間続いた後、停止し、メガオームメータを使用してモーター巻線の対地間の絶縁抵抗を測定します。それは > 0.5MΩ である必要があります。 短期間停止した水中ポンプについても、使用前に検討する必要があります。
(3) 機械を始動する前に、サーマルリピータの感度と他の保護装置の動作に異常がないかどうかを確認してください。
(4) ケーブルに損傷がないか確認してください。 油入水中電動ポンプは、電動ポンプの油漏れによるケーブルの絶縁ゴムへの影響に注意してください。
2.機械的に
(1) 水中ポンプのメカニカルシールの状態を常に見直してください。 油穴ネジを開けて多量の油を抜きます。 オイルに水分が含まれている場合は、上部の粉砕ブロック (または下部の粉砕ブロック) が水浸入で密閉されていることを示します。 シーリングボックスを交換し、新しい凍結油を除去する必要があります。 油穴の油が不足したり、油質が悪い場合は、油(5号機または10号機の機械油、ミシン油、変圧器油)を補充するか、新しい油と交換してください。
(2) For the new or replaced submersible pump, the water sealing plug should be turned off after 50 hours of use, and the amount of oil (water) leaked should be checked. If it is less than 5ml, the seal is abnormal. If it can be used continuously, if it is more than 5ml, the oil (Water) After draining, tighten the sealing plug, and make a second inspection after 50 hours of continuous use. If it is still >5m1の場合、シールに問題があることを示しています。 使用済みの水中ポンプは、月に1回漏れ量を確認し、25ml以下で、乾燥後、継続して使用できるものを使用してください。
(3) ポンプモータの振動状態を確認してください。 同期速度は n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min で、振動値はδ0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm以下に相当します。
(4) 水中ポンプの軸受状態を定期的に見直してください。 軸受の油切れ、内輪・外輪の回転、軸受の交換時期(水入電動ポンプの軸受は1年毎の交換がよい)を確認してください。
3.上で休む
(1) 水中ポンプの入口メッシュカバーが雑草やゴミで塞がれていないか、羽根車が絡まっていないかを常に確認してください。
(2) 短期間使用しない水中電動ポンプは、ポート面まで引き上げ、洗浄・乾燥後、風通しのよい乾燥した室内に立てて保管してください。
(3) 水中電動ポンプを 1 ~ 2 年運転した後は、引き続きモーターをチェックし、コアを引っ張って掃除する必要があります。 汚染がある場合は、モーターを 0.2% Haiou TX-10 または 105 ソープ パウダー溶液に浸し、約 100 度に加熱して液体を攪拌し、汚染の溶解を遅らせます。 1〜2時間の汚染の後、低圧の水道水を使用してピクルスザンジアを開発し、水滴をきれいにし、オーブンに入れて高温で乾燥させます.
2.水中電動ポンプのメンテナンス
水中電動ポンプの一般的な故障、原因、および解決策
モーターローター巻線の巻き戻し
(1) 分解ミスによる回転子の回転鈍りを防止または軽減するため、モータを組み立てる前に、前後端と機台との接合部にアキュムレータで記号をマーキングし、分解してください。トリミング後そのままです。
(2) 巻線を解体する際は、鉄芯の保護に注意し、シリコンウェーハの浮き、ずれ、スロット角のバリの発生を防止してください。 良いステッチ除去手順は、最初に一方の端から斜めのペンチでコイルを切断し、次にもう一方の端をペンチで引き抜くことです.
(3) 必要なサイズに応じて、巻線ダイスでコイルを巻回し、巻線端とスロットに埋め込まれたコイルの外側のクリアランスを確保します。
(4) 埋込線材は「三次元法」を採用しており、一相を埋設した後、他相を埋設することで、端部が「三層立体」を形成しています。埋め込み: ① 最初の 2 つの「ハンギング ハンドル」コイル 位置は、他のコイルが埋め込まれたときにローター コアに傷がつかないように適切である必要があります。 ② 下部コイルを使用する場合は、コイルの絶縁を損傷しないようにスクライブ ボードを少なくします。 ③ 相間に絶縁紙を挿入し、二相コイルを広く残す。 ④ 油について 水中・水入モータの場合、スロット内のコイル(端部を含む)を圧縮できないため、油(水)を固定して巻線に熱を逃がすことができます。
(5) 目地の絶縁を解いてください。 接合部のシースとコーティングをはがし、銅線の名前のペイント層と酸化物層を取り除きます。 次に、スプライシングとはんだ付けを続け、鋭い角、バリ、残留はんだを取り除きます。 次に、2層をポリエチレンテープで包み、約2倍に伸ばしたブチル粘着テープを使用して6層を半スタックにし(継ぎ目は細かくシームレスにする必要があります)、最初にポリエチレン粘着テープまたはポリエステルテープを使用して2層を半スタックしますメカカバーとして。
(6) 分解するときは、汚れたままにしてください。 ネジが自由に回転するように下部の「リミット ネジ」を慎重に調整し、ロック ナットを締めます。 エンド キャップを元の位置に取り付けます。シーリング ボックスの内側の穴のゴム製シール リングを損傷しないように注意してください。 全身シーリングボックスを分解するときは、ノックしないように少しだけ押し込むことができます。
3. モーターの分解を試みる
(1) 空気圧の試み。 2kg/mm2の空気圧を使用して、機械全体の接合部にある「O」型のゴム製シールリングと、全身シールボックス内の2つの秘密のブックカバーが通気性があるかどうかを確認します. 気密後、上下カバーにメカニカルオイルを注入してください。
(2) 直流抵抗。 回転子の各相巻線の抵抗値は、三相巻線抵抗の平均値の ±2% の誤差範囲内にある必要があります。
(3) 絶縁抵抗。 室温で > 5MΩ である必要があります。
(4) メカニカルレビュー。 電動ポンプが作動しているとき、各要素のピッチは変形するはずです。
(5) 船上での試み。 余分な電圧下での船上直流電流と船上損失は、元のモーターと大差ありません。 あまり使われていない2.2kWの水中ポンプは1.8~2.5AのDC電力を持ち、船の損失は0.5kW以下です。
(6) ロード試行。 水中で 4 時間運転した後、モーターの温度上昇は 75 度以下です。
(7) ブレーキの試み。 インペラーを結び、100V相交換電源を接続します。 各相の DC 値は、三相 DC の平均値の ±10% の誤差範囲内にある必要があります。