パイプラインポンプのプロセスは整備されており、完全な性能、安定した電力、厳格な材料選択を備えているため、さまざまな業界で広く使用されています。一般的に、パイプラインポンプの材料選択には4つの基本的な要件があります。
1. 動作中に発生するストレスに耐える物理的特性を有する
2. 様々な形状に効率的に鍛造できる
3. 耐腐食性、耐熱性、耐寒性において一定の性能を有します。
4. 一定の経済的利益がある。
パイプラインポンプは鋳鉄製か耐腐食性材料製にすべきでしょうか?
パイプライン ポンプの材質を選択する際には、ポンプの出口圧力、液体の温度、化学的性質、固体粒子状物質を考慮する必要があります。鋳鉄または耐腐食性材料を選択する場合、パイプライン ポンプの製造元は次の参考資料を提供します。
4MPaの作動圧力で常温の非腐食性液体または一般的なアルカリ溶液を抽出する場合は、通常の鋳鉄を選択してください。多段パイプラインポンプの場合、高速流量差により、バランスプレートなどの段間の摺動部品が腐食する可能性があるため、摺動部品には耐腐食性合金部品を選択する必要があります。
使用圧力が9MPaを超える場合は、鍛鋼などの耐食性材料がよく使用されます。化学腐食や固体粒子摩耗に使用されるポンプ本体の材質選択については、実際の運転テストで適切な材料または適切なライナーを選択する必要があります。耐摩耗性材料としては、以前は硬質金属材料と弾性非金属材料が一般的に使用されていました。前者には、高クロム鋳鋼、高マンガン鋳鋼、白鋳鉄、ニッケルクロム冷間硬質鋳鉄が含まれ、後者は主に金属に貼り付けられた厚い柔らかいゴムまたはプラスチックをライニングとして使用します。