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ポンプの振動障害がある場合はどうすればよいですか?

Jun 22, 2025

振動は、ウォーターポンプユニットの運用上の信頼性を評価するための重要な指標です。

過度の振動の危険は、主に次のものが含まれます。

ribration振動により、ポンプユニットが誤動作します。

botorモーターとパイプラインの振動を引き起こし、機械に損傷を与え、人員に負傷します。

bearingベアリングやその他のコンポーネントに損傷を与えます。

rese緩んで接続するコンポーネント、基礎亀裂、または運動損傷を引き起こす。

water水ポンプに接続された緩いまたは損傷した継手またはバルブを引き起こします。

bibration振動ノイズなどを形成します

ポンプの振動の原因は多面的です:

pumpポンプシャフトは通常、ドライブモーターシャフトに直接接続されているため、

pumpポンプの動的性能とモーターの動的性能は互いに干渉します。

compled高速回転コンポーネントがたくさんあり、動的バランスと静的バランスは要件を満たすことができません。

fluid液と相互作用するコンポーネントは、水流条件の影響を大きく受けます。

fluid流体運動自体の複雑さは、ポンプの動的で積極的な安定性を制限する要因でもあります。

トラブルシューティングポンプの振動障害のための自己検査

 

1、機械的側面

 

1.最初に、基礎が固定されているかどうか、マシンベースボルトが緩んでいるかどうかを確認します。

2。インペラーロックナットは緩んでいます。

3。カップリングはよく揃っています。

4。スピンドルが曲がっています。

5.ポンプとモーターベアリングが外側のリングで走っているかどうか、つまり、ベアリングシートホールが着用されているか、過度のクリアランスがあるか。

6。インペラーに異物はありますか。

7。ブラケットは不安定で、パイプラインの振動を引き起こします。

8。さらに、粘度が高すぎるかどうか、材料の状態にも依存します。

9.吸引パイプまたはフィルタースクリーンがブロックされているかどうか。

10。吸引パイプは液体レベルに浅すぎます。

 

2、油圧の側面

 

ウォーターポンプの入口と出口での不均一な流れの速度と圧力分布、圧力脈動、液体の流れ、ポンプの入口と出口、非定格の動作条件、およびさまざまな理由によって引き起こされるキャビテーションの作動流体の偏差と剥離は、ポンプ単位振動の一般的な原因です。

ポンプの起動とシャットダウン、バルブの開閉、動作条件の変化、事故の緊急シャットダウンなどの動的遷移プロセスによって引き起こされる水パイプラインの圧力と水ハンマーの突然の変化は、しばしばポンプルームとユニットの振動につながります。

 

3、電気的側面

 

モーターはユニットの主な装備であり、モーター内の磁気不均衡と他の電気システムの不均衡はしばしば振動とノイズを引き起こします。

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非同期モーターの動作中、ステーターとローターの歯の間の高調波磁束の相互作用によって生成されるステーターとローターの間の放射状交互磁気引っ張り力、または大規模な同期モーターの動作中、ステーターとローターの磁気中心が一貫性がないか、すべての方向のエアギャップの違いは、許容偏差値を超えます。

モーターの3つのフェーズの動作中にバランスが取れているかどうか、および電力周波数が安定しているかどうかを確認してください。

 

4、油圧工学の観点から

 

ユニットの入口チャネルの不合理または互換性のある設計、ウォーターポンプの不適切な潜水深さ、およびユニットの不合理な起動とシャットダウンシーケンスはすべて、吸気条件を悪化させ、渦を生成し、キャビテーションを誘導し、ユニットとポンプ室の振動を悪化させる可能性があります。

壊れたサイフォンの真空カットオフを使用するユニットを開始するとき、ハンプセクションの空気を運ぶのが難しく、サイフォン時間が長すぎる場合。

流れを遮るユニットのタッピングドアのデザインは不合理であり、断続的な開閉でタッピングドアシートに常にぶつかります。

不均一な和解またはウォーターポンプとモーターをサポートする財団の硬直性の低さも、ユニットの振動を引き起こす可能性があります。

 

5、職人技の観点から

 

1.設計部門の下でポンプが動作しているかどうかを確認します:頭、流量、水温、真空吸引高さなど(キャビテーションの条件がある場合)。

2。ポンプの入口と出口バルブが無傷かどうかを確認します。

3.水に運ばれる空気やその他のガスがあるかどうかを確認します。

4.ポンプアウトレットパイプラインに不完全な空気放電があるかどうかを確認します。

5.ポンプインレットに空気漏れがあるかどうかを確認します。

ウォーターポンプの振動を排除する方法

設計および製造プロセスから振動を排除します

1。機械的構造設計で注意すべき問題

1)軸設計。

トランスミッションシャフトのサポートベアリングの数を増やし、サポート間隔を減らし、シャフトの長さを適切な範囲内で減らし、シャフトの直径を適切に増加させ、シャフトの剛性を増加させます。

ポンプシャフトの速度が徐々に増加して近づくか、ポンプローターの自然振動周波数の整数倍である場合、ポンプは激しく振動します。したがって、設計では、駆動シャフトの固有周波数はモーターローターの角周波数を回避する必要があります。

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シャフトの製造品質を改善し、品質の偏心と過度の形態と位置の許容範囲を防ぎます。

2)スライドベアリングの選択。

液体炭化水素などの化学ポンプでは、ポリテトラフルオロエチレンなどの優れた自己潤滑特性を持つ材料で滑り耐軸材を作る必要があります。

深い井戸温水ポンプでは、ガイドライナーにはポリテトラフルオロエチレン、グラファイト、銅粉末などの材料が満たされており、その構造はスライドベアリングの信頼できる固定を確保するために合理的に設計されています。

M20LKグラファイト材料や鋼などの低摩擦係数を持つ摩擦ペアは、インペラーシーリングリングとポンプボディシールリングで使用されます。最大速度を制限します。ベアリングシェルのベアリング能力とベアリングシートの剛性を改善します。

3)ストレス緩和システムを使用します。

お湯を輸送するポンプの場合、設計は、ポンプボディにボルトスリーブを追加して、ポンプボディと非常に剛性のある基礎との間の直接接触を避けるなど、ポンプボディの変形によって引き起こされる接続部分間の構造応力を放出する必要があります。

2。ウォーターポンプの油圧設計のための注意

1)水ポンプのインペラとフローチャネルを合理的に設計して、インペラ内のキャビテーションと流れの分離を最小限に抑える。

ブレード番号、ブレードアウトレット角、ブレード幅、ブレードアウトレット変位係数などのパラメーターを合理的に選択して、ヘッドカーブのこぶを排除します。

ポンプインペラーの出口とカタツムリの殻の舌の間の距離は、インペラの外径の10分の1であると考えられており、脈動する圧力が最小限に抑えられます。

衝撃を減らすために、約20度の角度でブレードの出口の端を傾けます。

インペラーとボルートの間のクリアランスを確保します。ポンプの作業効率を向上させます。

同時に、ポンプのアウトレットチャネルとその他の関連チャネルの設計を最適化して、油圧損失によって引き起こされる振動を減らします。

さまざまなポンプの入口セクションで吸引チャンバーを合理的に設計するだけでなく、圧縮段階の機械的構造は、圧力パルスを減らし、安定した流れ場を確保し、ポンプの効率を改善し、エネルギー損失を減らし、ポンプ振動動的性能の安定性を高めることができます。

2)キャビテーションの振動は、ポンプの振動の重要な部分です。

吸引パイプや圧力パイプに空気が蓄積されないようにするために、吸引パイプの一部はウォーターポンプの入口よりも高くはありません。水入口での圧力脈動を減らすために、吸引パイプの直径はポンプ口の直径よりも大きく大きいサイズの大きさである必要があります。そうすることで、水の流れがポンプ口である程度の収縮を持つことができ、速度分布は比較的均一になります。同時に、ポンプ口の前にまっすぐなパイプがあり、長さはパイプの直径の10倍以上のものである必要があります。

良い入口条件を作成することに注意し、入口プールの水の流れが滑らかであり、カルマン渦に関連する振動を排除することさえあります。

3)基本設計。

基礎の重量は、ポンプやモーターなどの機械コンポーネントの総重量の少なくとも3倍でなければなりません。水槽の基礎はかなりの強さを持っている必要があります。モーターブラケットと基礎を統合または表面接触させるのが最善です。ポンプとブラケットの間に振動分離パッドまたはアイソレーターを取り付けます。さらに、パイプライン間でパイプライン間で接続するために材料を減らすと、パイプラインのレイアウトを減らし、弾性接触と油圧損失によって引き起こされる振動を排除することができます。

設置およびメンテナンスプロセス中の振動を排除します

1。シャフトとシャフトシステム。

取り付け前に、ウォーターポンプシャフト、モーターシャフト、および透過シャフトが曲がったり、変形したり、偏心塊があるかを確認してください。もしそうなら、それらは修正するか、さらに処理する必要があります。ガイドベアリングと接触しているドライブシャフトが、ベアリングまたはライナーで曲げと摩擦によりストレスにさらされるかどうかを確認します。監視がシャフトが実際に曲がっていることを示している場合、ポンプシャフトを修正します。同時に、シャフトの最終クリアランス値を確認します。値が大きすぎる場合、ベアリングが摩耗しており、交換する必要があることを示します。

2. インペラー.動的バランスと静的バランスが適格かどうか。

3。カップリング。ボルト間の間隔は良いです。

弾性ピンと弾性リングの組み合わせは、きつすぎるべきではありません。

カップリングの内側の穴とシャフトの間のフィット感は緩すぎますか?緩すぎる場合、スプレーなどの方法を使用して、遷移フィットに必要なサイズに達し、シャフトの結合を修正するまで、カップリングの内径を減らすことができます。

4。スライドベアリング。

ギャップ値が標準を満たしているかどうか。

潤滑がどこでも良いかどうか。

ポンプベアリングのメンテナンステクノロジーレベルを改善し、最初にベアリングをこすり、次に粉砕し、ベアリングを削り、ベアリングとシャフトネックの間の接触領域が指定された基準を満たしていることを確認するサイクル手順に厳密に従います。

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pumpポンプシャフトネックとベアリングの間のクリアランス値は、フロントベアリングとリアベアリングの交換、研削、スクレイピング、調整などの方法によって達成されます。

pumpポンプベアリングボディとベアリングボックスの球面上部の間のクリアランス値が適格です。

pumpポンプシャフトの下部ベアリングとポンプシャフトネックの間の接点と角度:標準によれば、下部ベアリングバックとベアリングシートの間の接触面積は少なくとも60%でなければなりません。シャフトネックのスライディング接点面の接点密度は、1平方センチメートルあたり2-4ポイントに維持する必要があり、接触角は60-90度に維持する必要があります。

5、ブラケットとベースプレート。

強度と剛性の低下により、振動サポート成分の疲労状況を検出して、固有周波数の減少を防ぎます。

6、ギャップ、脆弱な部分。

モーターベアリング間のクリアランスが適切であることを確認してください。インペラーとボルートの間のギャップを適切に調整します。インペラーのマウスリング、ポンプボディマウスリング、インターステージブッシング、バッフルブッシングなど、耐摩耗性の部品を定期的に検査して交換します。

 

不適切なポンプの選択と動作によって引き起こされる振動を排除します

 

2つのポンプの並列接続は、ポンプの性能が同じであることを確認する必要があります。

ポンプの性能曲線は、こぶはない段階的な減少タイプでなければなりません。

使用する場合は、次の場合に注意を払う必要があります。チャネル閉塞などのウォーターポンプの過負荷を引き起こす要因を排除します。

ポンプの開始時間を適切に延長し、蒸留を透過シャフトに減らし、回転部分と静止部分の間の衝突と摩擦を最小限に抑え、結果として生じる熱変形を最小限に抑えます。
潤滑されたスライディングベアリングの場合、乾燥した起動を避けるために、スタートアッププロセス中に十分な潤滑前水を追加する必要があり、水ポンプが水を排出した後にのみ水注入を停止する必要があります。
適切な量のオイルをベアリングに定期的に注入する必要があります。長軸は、シャフトシステムのねじれ振動により、スラストパッドを使用すると、主な損傷がスラストパッドにある場合、潜在性遠心ポンプの場合、この時点で、潤滑油の粘度を適切に増加させて、液体動的圧力潤滑膜の損傷を防ぐことができます。最後に、ポンプの過度の振幅を防ぐために、振動条件の測定と分析を使用して、ポンプの最適な動作パラメーターを決定することもできます。