化学産業では、ウォーターポンプ金属水ポンプ用の液体.輸送に一般的に使用されている機器である内部構造とインペラーは、脱硫システムで金属原料.で作られています。化学ポンプの修正？
1、ポンプシェル、インペラー、ガードプレート、吸収タワーの摩耗の原因の分析
吸収タワースラリーには大量の酸素イオンが含まれており、スラリー循環ポンプのインペラーには、ポンプケーシング、保護プレート、および吸収塔のアジテーターは、主に合金またはゴム製ライティング材料で作られています。インペラー、ポンプケーシング、ガードプレート、および炭化シリコンセラミックテクノロジーによって変更された吸収塔の攪拌機は、表面に厚いセラミック分離層を形成し、化学腐食と物理的な摩耗を効果的に抑制します.インペラー、ポンプケーシング、ガードプレート、およびシリコンカルビド材材料を使用したシリコン材料を使用したシリコン材料を使用したシリコン材料を使用したシリコン材料を使用した吸収タワーアジテーターこのテクノロジーのうち、金属のインペラは全体として包まれており、スキル要件を満たすための金属または酸の反応はありません{.以下は、3種類の腐食条件の詳細な説明です.
1.キャビテーション：ポンプでの計画の問題により（インペラを速すぎるポンプを選択するなど、.}など）、ポンプには吸引力がなく、インペラーに影響を与えるインレットに泡を形成します.}
2.化学腐食：主にスラリーの酸性の性質により、インペラの金属材料と化学反応を起こし、化学腐食.をもたらします。
3.物理的な摩耗：スラリーに石灰岩や石膏などの大量の粒子状物質が存在するため、吸引ポートのポンプインペラーに直接影響を与え、損傷します.
2、インペラー、ポンプケーシング、アジテーターの補正
スラリー循環ポンプは脱硫システムの重要なコンポーネントであり、その動作はシステム全体の通常の動作に直接影響します{.同時に、スラリー循環ポンプは、大規模なエネルギー消費者であるという利点があります. a 500kWスラーレリー循環ポンプは、4分の1ミリオンkilowatthouth feer for kilowattを超えて動作する500kwスラーレリー循環ポンプです。長期操作、インペラーとポンプのケーシングは摩耗、腐食、キャビテーション、およびその他の要因によって損傷を受け、インペラとポンプケーシングの凹状のピットをもたらします{.重度の場合は、インペラとポンプケーシングへの構造的損傷を引き起こす可能性があります.
スラリー循環ポンプの厳しい労働条件のため、インペラは通常、1〜2年の操作.の後に交換または変更する必要があります.インペラーには特別な情報があり、費用がかかります。損傷したインペラとポンプケーシングの抗腐食、摩耗、および補正処理のためのソリューション.機器のサービス寿命を延長し、修理サイクルを短縮し、修理と運用コストを節約し、実践で良い結果を達成しました.}}
高温では、Siと炭素がSICを結合してSICを形成し、9 . 7（10のダイヤモンド硬度10）.の相対的なダイヤモンド硬度があり、結晶粒子のさまざまなサイズがあるため、相対運動は材料{5}}}.}.の内部で発生する可能性が低くなります。炭化シリコン材料は、真空状態で特定の割合で混合され、特別なプロセスを通じて処理され、耐摩耗性と耐食性、つまり炭化シリコンポリマー複合材料を備えた材料を形成します。
3、シリコン炭化物ポリマー複合コーティングは、金属、合板、グラスファイバー、木材などの表面に適用される伝統的で一般的に使用される表面保護技術に取って代わり、耐摩耗性と耐食性.の耐摩耗性と耐食性を提供する他の従来のスキルと比較できません。
{{0}}化学腐食抵抗：100％純粋な固体、耐食性材料には水または有機溶媒が含まれていません。硬化後の収縮率は0です。保護層は問題ありません。
2.軽量：1 . 5g/cm -3.0 g/cmの間の密度で、鋼の4分の1のみで、機器の負荷を減らし、機器の効率を改善できます。
3.高い硬度：GB/T3398テスト標準によると、ロックウェルの硬度は-109に達し、耐摩耗性鋼とステンレス鋼のそれをはるかに超えています{.}
4.広く適用可能な機器、カスタマイズ可能：形成が簡単で、顧客の描画要件に応じて処理でき、厚さは、材料、スラリー、.}を伝達するような機器などの機器で広く使用されているアプリケーション環境.に従って調整できます。