遠心ポンプの開始、実行、および停止の3つのプロセスは、機器自体とワークフロー全体の通常の動作に重要です{.次に、共通のポンプ開始停止操作ステップと操作中に取られる予防措置を要約しましょう.}
ポンプを開始する前の準備作業
1.ポンプ充填（潜水式ポンプを除き、他のすべてのポンプは、開始する前にポンプチャンバーで満たす必要があります（初めて自己拡大ポンプが開始される）
2.バックフローデバイスポンプ：インレットパイプラインのシャットオフバルブを開き、すべての排気パイプラインを開き、排出ガスを排出し、ローターをゆっくり回転させ、排気バルブをポンプ媒体に泡がない場合は排気バルブを閉じます.}}
3.ポンプ吸引装置：インレットパイプラインのシャットオフバルブを開き、すべての排気パイプラインを開き、排出ガスを開き、ポンプに注入します（吸引パイプラインに底バルブを装備する必要があります）、ローターをゆっくりと回転させます。
4.すべての補助システムを開き、次のステップに進む前に補助システム全体が安定するまで少なくとも10分間動作する必要があります.補助システムには、潤滑油システム、シーリングとフラッシュシステム、冷却、断熱材などが含まれます。
5.機器の回転検査を実行して、スムーズに回転することを確認します。モーターをタップして、ポンプの回転方向が正しい場合はもう一度確認してください。確認後、カップリングガードを安全に修正.
6.乾燥ガスシールシステムは、乾燥ガスシールシステムを備えたポンプに使用されます.窒素インレットバルブを開き、シーリングチャンバーを加圧する.ドライガスシールのガス源圧力は0 . 5と1 .}}}}}の間でなければなりません。各ポンプは、特定の要件に応じてシーリングチャンバーの圧力と流量を調整します。
ポンプの起動
1.吸引バルブが完全に開いており、排出バルブが閉じているか、わずかに開いていることを確認します。最小流量パイプラインがある場合、排出バルブが完全に閉じられ、最小流量バルブが完全に開かれています.
2.アウトレットパイプラインのシャットオフバルブを閉じます（最小流量を確保する必要があります）。
3.モーターを起動して、ポンプローターを動作速度にします。
4.アウトレットバルブをゆっくりと開き、ポンプの出口圧と流量が指定された値に到達すると同時に、アウトレットバルブを開くと同時に、モーターの変化をチェックする必要があります。ポンプボディとモーターの異常な音、出口圧力などの変化.ポンプに異常な漏れ、異常な振動、異常なノイズ、または設計値よりも低い出口圧力がある場合、原因は.を識別して処理する必要があります。
5.ポンプが正常に動作した後、出口圧力、出口流量、運動電流、ベアリングとシールの温度、潤滑油のオイルレベル、ポンプの振動、騒音、シールの漏れを確認します。プロセス要件に従って最小フローバイパスのバルブを閉じます.関連する機器の操作の記録を保持.
気をつけて：
（1）ポンプの最大開始周波数は、1時間あたり12回を超えることはできません。
（2）圧力差は設計ポイントよりも低くすることはできませんし、システムのパフォーマンスパラメーターの変動を引き起こすこともできません{.ポンプの出口圧力計値は、圧力差と入口圧力計値に等しくなります。
（3）全負荷の電流計の読み取り値は、電流がモーターネームプレートの値を超えないようにする必要があります。
（4）ポンプを装備したモーターは、購入者の要件に従って実際の中密度に基づいて選択できます{.トライアル操作を実行する場合、モーターの電力は.と見なす必要があります.トライアル操作媒体の実際の特定の重力が小さい場合は、試行操作中にバルブの開口部を強制的に制御する場合、{ポンプメーカーと.
ポンプシャットダウン
1.流れが最小流量に達するまで、排出バルブをゆっくり閉じます.
2.電源を切り取り、ポンプを停止し、アウトレットバルブを閉じます.
3.最小フローバイパスパイプラインがある場合、バイパスバルブを完全に開いた状態で放電バルブを閉じてから、ポンプを停止して.}高温ポンプは、温度が80度を下回ったときに循環水を止めることができます。シーリングシステム（フラッシングリキッド、シーリングガス）は、状況に応じて20分間のポンプシャットダウン後に停止する必要があります.
4.バックアップポンプ：吸引バルブが完全に開いており、排出バルブが完全に閉じています（最小フローバイパスパイプラインがある場合、バイパスバルブが完全に開いており、排出バルブが完全に閉じられています）。レベル.冬のチェック、加熱線と冷却水を遮るもののない状態に保ち、凍結を回避することに特別な注意を払う必要があります.
5.スタンバイポンプは、規制に従って回転する必要があります.
駐車後、駐車後、メンテナンスを必要とするポンプの場合、最初に乾燥ガスシーリングシステムの窒素入口バルブを閉じてシーリングチャンバーの圧力を緩和し、ポンプ内の液体と冷却システムの冷却水を完全に排出します。変電所に連絡する.