1、正しい選択と取り付け
中口径ポンプの選択は、輸送する液体に基づいて行う必要があり、吸引と吐出の条件、断続的に動作するか連続的に動作するかなどの分析を含め、必要な性能をチェックする必要があります。中口径ポンプは通常、メーカーの設計で指定された圧力および流量条件またはその近くで動作する必要があります。ポンプの設置中に次の再検査を行う必要があります。
1. 基礎のサイズ、位置、高さは設計要件を満たしている必要があります。アンカーボルトはコンクリート基礎に適切かつ正確に固定され、機械に部品の欠落、損傷、錆があってはならない。
2. ポンプで搬送する媒体の特性に応じて、必要に応じて主要部品、軸シール、ガスケットの材質を確認する必要があります。
3. ポンプのレベリングと位置調整は、機器の技術文書の規定に従っている必要があります。規定がない場合は、現在の国家基準に準拠する必要があります。
4. ポンプ本体に接続されているすべてのパイプラインと継手の設置、および潤滑油パイプラインの洗浄要件は、関連する国家基準に準拠する必要があります。
2、正しい使用方法：中口径ポンプの試運転は次の要件を満たす必要があります。
1. 駆動機械のステアリング方向はポンプのステアリング方向と同じである必要があります。
2. パイプラインポンプと同軸ポンプの回転方向を確認します。
3. 各固定接続部には緩みがなく、各潤滑部に添加される潤滑剤の仕様と量は機器の技術文書の規定に適合する必要があります。
4. 事前潤滑要件のある部品は、規制に従って事前潤滑する必要があります。
5. すべての指示計器および安全保護装置は、高感度、正確、信頼性が高くなければなりません。
6. ターニングギアは柔軟性があり、異常現象がないこと。
7. 高温ポンプの試運転前に、ポンプ本体を予熱し、温度を均一に上昇させる必要があります。 1 時間あたりの温度上昇は 50 度を超えてはなりません。ポンプ本体の表面と作動媒体入口を備えたプロセスパイプラインとの温度差は 40 度を超えてはなりません。
8. 温度上昇の影響を排除するための接続装置を設置し、冷却水源となるバイパス接続装置を設置してください。
3、中液ポンプを運転する際には、次の点に注意してください。
1. 水なしで運転したり、排気量を減らすために吸引能力を調整したり、低流量で運転したりしないでください。
2.作業プロセスを監視して梱包箱の漏れを完全に防止し、梱包箱を交換するときは新しい梱包を使用します。
3. メカニカル シールに十分なフラッシング水流があることを確認し、水冷ベアリングでは過剰な水流が禁止されています。-
4. 潤滑剤を多量に使用しないでください。
5. 推奨サイクルに従って確認してください。運転時間、充填剤の調整と交換、潤滑剤の追加、その他のメンテナンス措置と時間を含む運転記録を確立します。吸込、吐出の圧力、流量、投入電力、洗浄液や軸受の温度、ポンプの振動状況などを定期的に測定し、記録する必要があります。
6.中間ポンプの主エンジンは大気圧に依存して低い場所から高い場所に水を汲み上げますが、大気圧は最大水柱約10.3メートルまでしかサポートできないため、水面から12メートル離れた場合、中間ポンプの主エンジンは動作できません。
4、中海ポンプのメカニカルシール破損の解析
中開度ポンプの停止は主にメカニカルシールの故障が原因です。故障の主な兆候は漏れであり、これは次の理由によって引き起こされる可能性があります。
1. 動的リングおよび静的リングのシール面の漏れは、主に次のような原因で発生します。端面の平面度および粗さが要件を満たしていない、または表面に傷がある。端面の間に粒子状物質があり、2 つの端面が均等に回転しません。インストールが適切に行われておらず、方法が間違っています。
2. 補償リングシールリングの漏れの主な原因は次のとおりです。 圧力カバーの変形と不均一な予締め力。間違った取り付け;シールリングの品質が基準を満たしていません。シールリングの選択が間違っています。
3. 実際の使用結果から、最も頻繁に故障するシール部品は動的リングと静的リングの端面にあることがわかりました。中間開口部ポンプの動的リングおよび静的リングの端面の亀裂は、主に次のような原因により発生する一般的な故障現象です。
取り付け時のシール面間の隙間が大きすぎるため、フラッシング溶液が摩擦ペアによって発生する熱を時間内に取り除くことができません。
シール面の隙間からフラッシング液が漏れ、過熱して端面が損傷した。
液体媒体の蒸発と膨張により、蒸発と膨張の力によって 2 つの端面が分離します。 2つのシール面が密着すると潤滑皮膜が損傷し、端面表面が過熱することがあります。
液体媒体の潤滑性は低く、動作圧力の過負荷と相まって、2 つのシール面は同期して追従して回転しません。シール面が遅れて回転に追従できない場合、瞬間的な高温によりシール面が損傷することがあります。
フラッシング液のオリフィスプレートやフィルタースクリーンのシールが詰まり、水の流れが不十分になり、マシンシールの故障の原因となります。
4.また、シール面の表面には溝があり、端面が接触すると隙間が生じ、シール素子の破損の原因となります。主な理由は次のとおりです。
液体媒体は清潔ではなく、小さな硬い粒子が含まれており、高速でシール表面に滑り込み、端面の表面を傷つけて故障の原因となります。
ポンプの伝達部品の同軸度が不良です。ポンプ起動後、1回転に1回、端面がこすれたり振れたりするため、可動リングの軌道が同心円状にならず、端面が蒸発し、過熱摩耗が発生します。
液体媒体の油圧特性が頻繁に発生するため、ポンプユニットに振動が発生し、シール面のズレや故障の原因となります。
液体媒体によるシール部品の腐食、応力集中、柔らかい材料と硬い材料の適合性、浸食、補助シール O- リング、V- リング、凹面リングと液体媒体間の不適合、変形などはすべて、表面損傷やメカニカル シールの故障の原因となる可能性があります。したがって、根本原因を特定し、メカニカル シールの長期的な動作を保証するには、損傷形態の包括的な分析を実施する必要があります。-