深井戸ポンプは重要な産業設備として、深井戸の取水、排水、農業用灌漑など、さまざまな場面で広く使用されています。しかし、複雑な作業環境のため、深井戸ポンプは、モーターの故障、流量や揚程の低下、ポンプ本体の漏れなど、運転中に故障が発生しやすくなります。
したがって、深井戸ポンプの適切な動作を確保するには、適時かつ正確な分解とメンテナンスが非常に重要です。
深井戸ポンプの解体は複雑かつ細心の注意を要する作業であり、厳格な手順に従う必要があります。
まず、安全を確保するために電源を切り、水源を遮断する必要があります。次に、三脚と手動ホイストを使用して、ポンプシートとダウンホール部分をゆっくりと一定の高さまで持ち上げます。このプロセスでは、クランププレートを使用してリフトパイプをクランプし、各レベルのリフトパイプをポンプ本体から徐々に分離する必要があります。インペラを分解するときは、スリーブを使用して円錐スリーブの小端面に押し付け、スリーブのもう一方の端をハンマーで叩いてインペラを円錐スリーブから分離する必要があります。分解プロセス全体を通して、各コンポーネントの取り付け位置と順序を詳細に記録し、その後の組み立てに備えてください。
メンテナンスポイント
1. モーターが始動しない:
まず、モーターの絶縁が適合しているかどうかを確認する必要があります。絶縁抵抗が 50 メガオームを下回る場合、モーターに湿気や水が侵入した可能性があります。この時点で、モーターを分解し、損傷した部品を交換し、乾燥させる必要があります。絶縁抵抗が正常である場合、ケーブルまたはモーターの内部故障である可能性があり、対応するアクセサリのさらなるテストと交換が必要です。
2. 流量または揚程が低い
低：電源電圧が安定しているかどうかを確認します。電圧が低すぎる場合は、電源回路を調整します。電圧が正常な場合は、モーターコイルの局所的な短絡またはインペラの詰まりの可能性があります。マルチメーターを使用してモーターの実際の電流を測定します。定格電流の80％を超える場合は、モーターコイルを交換します。同時に、インペラとフィルタースクリーンに詰まりがないか確認し、適時に清掃する必要があります。
3. ポンプ本体の漏れ：
ポンプ本体の漏れは、設置時のナットの緩みやシールの老朽化によって発生することがあります。漏れが軽微な場合は、漏れ箇所にセメントやアスファルトオイルを塗布して応急修理することができます。水漏れがひどい場合は、シール部品を分解して交換する必要があります。
4. 異常振動：深井戸ポンプの運転中に激しい振動が発生する場合は、電動ローターのバランスが崩れたり、ベアリングが摩耗したり、設置が不適切であったりすることが考えられます。ローターのバランスを点検・調整し、摩耗したベアリングを交換し、設置ブラケットを強化する必要があります。
修理後の組み立て
メンテナンスが完了したら、分解記録に従って深井戸ポンプを徐々に組み立てます。まず、ポンプシャフトを入口パイプに挿入し、ガスケットとナットを取り付けます。次に、インペラとポンプ本体を各レベルで順番に組み立て、ローターの軸方向変位が要件を満たしているかどうかを確認します。最後に、伝動装置とモーター部分を取り付け、電気接続とシール処理を行います。