遠心ポンプのメカニカルシールのメンテナンス方法（遠心ポンプ用メカニカルシールの選定）

Sep 21, 2024

遠心ポンプのメカニカルシールのメンテナンス
渦巻ポンプのメカニカルシールは重要な消耗品であり、長期間使用すると寿命が徐々に短くなります。遠心ポンプのメカニカルシールの寿命を延ばすにはどうすればよいですか?当社は遠心ポンプのメカニカルシールの寿命を延ばすための強力なメンテナンス技術を持っています。
1. メカニカルシールのメンテナンスの洗浄・点検
遠心ポンプのメカニカル シールのメンテナンスの動作原理では、メカニカル シール内に他の残留物があってはいけないと規定されています。メンテナンスのためメカニカルシールを組み付ける前に、可動輪、固定輪、軸スリーブなどを十分に洗浄してください。メカニカルシールの重大な漏れを引き起こす可能性のある動的リングおよび静的リングの表面に傷、亀裂、およびその他の欠陥がないかどうかを確認します。条件が許せば、シール面が平らであるかどうかをツールを使用して確認できます。シール面が平坦でない場合、組み立てられたメカニカル シールの動的リングと静的リングのシール面に作動圧力媒体が侵入し、動的リングと静的リングが分離してメカニカル シールの破損を引き起こします。必要に応じて、組み立て前に静水圧試験用の治具を作成することもできます。
2. メカニカルシールの保守・組立に関する技術仕様の検証
動的リングと静的リングのシール面の外形寸法を正確に測定します。この統計データは、動的リングと静的リングの半径方向の幅を検証するために使用されます。異なる摩擦材を使用する場合、硬質材の摩擦面の半径方向の幅は軟質材の半径方向の幅よりも{{0}}mm大きくする必要があります。そうしないと、硬質材の端面のエッジや角が変形する可能性があります。軟質材料の端面に埋め込みます。動的リングおよび静的リングとシャフトまたはシャフトスリーブの間のギャップを確認します。静止リングの内径は通常、シャフトの直径より 1-2mm 大きくなります。ダイナミックリングの場合、サスペンションを維持するために、内径はシャフト直径より0.5-1mm大きくされており、シャフトの振動とたわみを補償します。ただし、ギャップが大きすぎてはなりません。大きすぎると、ダイナミック リングのシール リングが詰まり、遠心ポンプのメカニカル シール機能が損傷する原因になります。
3. 可動リングと固定リングの端面の研削
可動リングを取り外した後、切削加工を行い、まず粗研削を完了し、続いて精密研削を行います。条件がよければ研磨も良好に行えます。粗研削する場合は、最初に製造および加工の跡を除去するために高粒度の研磨剤を使用します。その後、設計基準の平滑度を達成するために精密研削が行われます。超硬合金やセラミックのダイナミックリングは精密研削後、研磨機で研磨する必要があります。研磨機の振幅には炭化ホウ素を使用できます。磨いて磨いて鏡面仕上げにします。セラミックリングは、瑪瑙の粉末で細かく研磨し、酸化クロムで研磨することができます。グラファイトとポリテトラフルオロエチレンを充填した静的リングは、原料が柔らかいため、研磨剤を使用せずに、灯油、ガソリン、または水で細かく粉砕する必要があります。実行プロセス全体を通じて自社で開発することもできるため、滑らかさの要件はそれほど高くありません。グラインダーがある場合はこの研削方法を使用できますが、グラインダーがない場合は、板ガラスの8-形状の手研ぎ方法を使用できます。
4. シャフトスリーブの検査
メンテナンスのためにメカニカルシールシャフトスリーブを分解した後、錆や損傷の状態を確認してください。錆や磨耗が軽い場合は、使用前に目の細かいサンドペーパーで磨いてください。錆や摩耗がひどい場合は、製造加工後に電気メッキを使用するか、シャフトスリーブを交換してください。
5. シールリング
一定期間使用すると、メカニカル シールは弾力性を失ったり、劣化したりすることが多く、通常は新しいものと交換する必要があります。
6. 春
メカニカルシールスプリングがひどく錆びておらず、本来の弾性を維持できる場合には交換の必要はありません。腐食がひどい場合や弾性が著しく低下した場合には、新品のスプリングと交換する必要があります。組立ボックス付きのメカニカルシールの場合、校正と修理、スロットの再配置または交換を容易にするために、ボックスを徹底的に洗浄し、溝の磨耗や変形をチェックする必要があります。メカニカル シール コンポーネントを修理した後は、通常の使用に戻す前に組み立てプロセスを繰り返し、使用圧力テストを実施します。
遠心ポンプの機械的シール面を漏れなく効果的に維持するために、動的表面と静的表面をフィッター プラットフォーム上で圧縮し、水をかけて漏れテストを行うことができます。静水が漏れない場合は、シール面の表面粗さ、精度、平面度が要件を満たしていることを示します。取り付け中の端面の垂直偏差は、0.015mm を超えてはなりません。

遠心ポンプ用メカニカルシールの選定
遠心ポンプ用のメカニカル シールを選択する場合、シール圧力は考慮すべき重要なパラメータの 1 つです。シールの動作速度は、動作の安定性とシール端面の摩耗に影響を与える重要な要素です。一般的な使用温度のメカニカルシールが適用可能です。高温や低温で使用されるメカニカルシールでは、適切な補助装置の選定に加え、シールの材質や構造も十分に検討する必要があります。メカニカル シール補助システムは、さまざまなフラッシング方法による冷却、潤滑、ろ過を実現するために使用することもでき、メカニカル シールの信頼性の高い動作に好ましい環境を作り出します。
1、媒体の物理的および化学的性質
非腐食性または腐食性の弱い媒体には内部メカニカルシールが使用できます。腐食性の高い媒体の場合、弾性コンポーネントのスプリングの選択が難しいため、圧力が低い場合は外部メカニカルシールを使用できます。結晶化しやすく、固体粒子を含み、粘度が高い媒体の場合は、スプリング機構を使用する必要があります。可燃性、爆発性、有毒性、その他の漏洩が禁止されている媒体の場合は、安全性を確保するために二重メカニカルシールを考慮する必要があります。
2、シール圧力
シール圧力は、メカニカルシールを選択する際に考慮すべき重要なパラメータの 1 つです。一般に、シール圧力が {{0}.7Mpa 未満の場合、バランス型メカニカルシールとアンバランス型メカニカルシールの両方が使用要件を満たすことができます。シール圧力が0.7～12Mpaの場合はバランス型メカニカルシールの使用をご検討ください。シール圧力が12Mpaを超える場合は、段階的に減圧するためにシリーズシール形式（非加圧デュアルメカニカルシール）の使用をご検討ください。
3、シール作業速度
シール作動速度とはシール作動面の線速度を指し、動作の安定性やシール端面の摩耗に影響を与える重要な要素です。線速度が 30m/s を超える場合、通常は高速シールと呼ばれ、静的メカニカルシールを選択する必要があります。動的リングと静的リングの端面材料も、摩耗要件を満たすように特別に処理する必要があります。
4、使用温度
使用温度は通常、密閉チャンバー内の媒体の温度を指します。使用温度が80℃以下であれば一般的なメカニカルシールが使用可能です。蒸発しやすい媒体の場合、圧力と同時に使用温度を沸点より 13.9 度低く考慮する必要があります。そうしないと、密封された摩擦ペア間に安定した液膜を確保することが困難になります。 80-150C 間の中間温度のメカニカル シールは通常のシールとみなされ、150C を超える温度のメカニカル シールは高温シールとみなされます。高温シールの場合、通常、特定の動作条件に従って熱交換器を備えた補助システムを使用して、シール室内の媒体の温度を妥当な範囲内に制御し、シールリングと摩擦ペアの温度が上昇しないようにします。特定のシーリング技術条件で指定された使用制限を超えてください。 20度以下で使用されるメカニカルシールは低温シールです。低温環境で作動するメカニカルシールの場合、摩擦ペアの外気中の水分の凍結を避けるために、通常、窒素を吹き込んで蒸気を除去する補助システムが必要です。高温や低温で使用されるメカニカルシールでは、適切な補助装置の選定に加え、シールの材質や構造も十分に検討する必要があります。
5、メカニカルシール補助システム
メカニカルシールの端面間には良好な液膜が存在し、シール端面に乾燥摩擦が生じず、使用条件下での溶解、変性、老化により対応する補助コンポーネントが故障しないようにします。メカニカルシールが確実に動作するために必要な条件です。しかし、高温、低温、高圧、媒体の潤滑不良など、さまざまな過酷な使用条件下では、メカニカルシール自体の形状や材質だけでは使用条件を満たすことが困難です。通常、メカニカルシール補助システムは、さまざまなフラッシング方法による冷却、潤滑、濾過を実現するために使用され、メカニカルシールの信頼性の高い動作に好ましい環境を作り出します。