遠心ポンプのメカニカルシールの交換は、ポンプの最適な性能と最長の耐用年数を保証するために非常に重要です。いくつかの危険信号は、故障したメカニカル シールを交換する時期が来たことを示唆しています。幸いなことに、メカニカル シールの交換プロセスは比較的簡単です。
メカニカルシールの交換時期
メカニカルシールは遠心ポンプの最も重要な部品の一つです。汲み上げた液体や空気の漏れを防ぐことができます。標準的な遠心ポンプのコンポーネントでは、ポンプ ハウジングとインペラの間にメカニカル シールが配置されており、ポンプで送り出された液体が漏れることなくインペラが回転できるようにしています。他の機械部品と同様に、シールも摩耗し、最終的には交換する必要があります。
遠心ポンプが正しい圧力を維持することが難しい場合、多くの場合、シールの漏れが問題の一部となります。これらの欠陥は、シーリング関連の問題としてすぐには現れない場合があります。たとえば、ポンプは通常よりも多くの液体を消費することがありますが、これは特定の場所 (シールなど) での液体漏れの初期の兆候です。
メカニカル シールを交換するプロセスは通常、典型的な構造に従いますが、各ポンプの要件は若干異なる場合があります。以下は従うべき標準的な手順です。
1. ポンプの準備
ポンプの電源を切り、電源を切ります（ポンプが誤って始動するのを防ぐため）。{0}}ポンプを分解する準備を始めます。また、ポンプと液体との接続を遮断し、ポンプの入口バルブと出口バルブをしっかりと閉めてポンプケーシング内の液体を排出する必要があります。
2.ポンプの分解
この段階はポンプによって異なります。現在、多くの遠心ポンプはプルバック設計を採用しており、入口および出口パイプラインからポンプ ハウジングを取り外さなくても、軸受コンポーネントを取り外すだけでメカニカル シールを見つけることができます。メカニカル シールは、シール グランドとシール チャンバを接続している留め具 (ガスケットとボルト) を取り外すことによってポンプから取り外すことができます。
ただし、一部の遠心ポンプは、この簡単にアクセスできる設計を採用していません。これらのポンプでは、ポンプとそのケーシングを入口パイプラインと出口パイプラインから完全に切り離すか、コアパッケージを取り外してから、シールに到達するまでベアリングコンポーネントを取り外す必要があります。一部のポンプ (特定の垂直ポンプなど) では、モーターも取り外す必要がある場合があります。
ポンプケーシングを外すか否かに関わらず、ポンプによってはメカニカルシールを交換するために羽根車を分解する必要がある場合があります。
3. メカニカルシールの交換
この段階では、ポンプ シャフトとハウジングから、1 セットのシール (カンチレバー ポンプや垂直サスペンション ポンプなど) と 2 セットのシール (2 つのエンド サポート ポンプなど) があることがわかります。現在、多くの遠心ポンプは容器入りのメカニカルシールを使用しており、交換が非常に簡単です。
シーリング グランドを接続している留め具を取り外し、最初に上部のネジでシーリング グランドをシーリング チャンバーから静かに押し出し、次に古いシールを慎重に取り外します。
古いシールを取り外したら、新しいシールを取り付けることができます。最初に必ず新しい O- リングまたはワッシャーを使用してください。取り付けプロセス中は、清浄度、表面品質など、新しいシールの特定の状態に細心の注意を払う必要があります。
注意：
シール面に手で触れると、敏感なシール面にグリースや破片が付着し、新しいシール部品が損傷する可能性があります。
また、ロータリーシールに使用するポンプの取扱説明書をよくご確認ください。通常、これらのポンプにはさまざまな設置要件があります。
4. ポンプの再組み立て
メカニカルシールを交換するためにインペラを取り外す必要があるポンプの場合は、まずインペラをポンプシャフトに再度取り付けます。新しいシールと同様に、インペラを再取り付けるときは、新しい O リングまたはガスケットも使用する必要があります。-
インペラを所定の位置に配置したら、ポンプコアをポンプケーシングに再度取り付けることができます。パイプラインからポンプを取り外した場合は、ポンプの入口および出口フランジを入口および出口パイプラインに再接続し、カップリングを取り付けることができます。ポンプの再取り付けプロセス中は、この手順が完了するまでに時間がかかる場合があるため、ポンプとモーターの位置を辛抱強く調整してください。すべてが適切に配置されたら、ポンプハウジングをボルトで締め、必要に応じて他のボルトまたはネジを再接続します。
5.ポンプを再起動します
メカニカル シール交換プロセスの最後のステップは、ポンプを再起動してすべてが適切に動作していることを確認することです。液体をポンプに再導入する前に、この段階でポンプに入る液体がきれいで、破片がないことを確認することが最善です。清浄度基準を満たす新しい液体または最近ろ過された液体を使用すると、ポンプ システムを良好な状態に保ち、シールやパイプの劣化などの状況を防ぐことができます。
流体の品質を確認するだけでなく、起動前にポンプのベントが必要かどうかも確認する必要があります。排気後（必要に応じて）、入口バルブと出口バルブを再度開き、ポンプを再起動します - すべてが正常であることを注意深く監視してください。