水中下水ポンプは主に環境保護サービスに使用されており、高効率、詰まりがなく、使いやすく、ポンプ室を建設する必要がないという特徴があります。下水水中ポンプは、地方自治体の建設、工場や鉱山、ホテル、下水処理プロジェクトなどで広く使用されています。下水水中ポンプを長期間使用すると、何らかの問題が発生することは避けられません。-では、ユーザーはこれらの問題に時間内にどのように対処すべきでしょうか?
メカニカルシールは汚水用水中ポンプの漏れの主な原因ですが、メカニカルシール自体は設計、加工、組立品質に高い要求が求められる精密部品です。メカニカル シールを使用する場合、メカニカル シールの使用に関連するさまざまな要因を分析して、メカニカル シールがさまざまなポンプの技術要件と媒体要件に適していること、および下水水中ポンプ シールの長期信頼性の高い動作を確保するために十分な潤滑条件を備えていることを確認する必要があります。-
メカニカルシールは端面シールとしても知られており、回転軸に垂直な一対の端面を持っています。流体圧力の作用と機械的外部弾性の補償の下で、これらの端面は補助シールの協力に依存して他端との接触を維持し、相互にスライドし、それによって流体の漏れを防ぎます。
一般的な漏れ現象
修理された汚水用水中ポンプ全体の50％以上がメカニカルシールの漏れの割合です。メカニカルシールの動作は、下水水中ポンプの正常な動作に直接影響します。概要と分析は以下の通り。
1. 周期的な漏れ
(1) 汚水水中ポンプのロータの軸方向変位が大きく、補助シールとシャフトとのしめしろが大きい。ダイナミックリングはシャフト上で柔軟に動くことができません。下水水中ポンプが転倒し、動的リングと静的リングが摩耗すると、補償変位が得られなくなります。
対策：メカニカルシールを組み付ける際は、軸の軸方向のズレを0.1mm以内とし、補助シールと軸とのしまりばめを適度にしてください。ラジアルシールを確保しながら、ダイナミックリングは組み立て後にシャフト上で柔軟に動くことができる必要があります（ダイナミックリングをスプリングに押し付けて自由に跳ね返せるようにすることによって）。
(2) シール面の潤滑油が不足すると、乾燥摩擦やシール端面のほつれが発生することがあります。
対策：油室内の潤滑油面高さを動・静リングのシール面より高くする。
(3) ローターの周期的な振動。原因は、ステータと上下のエンドカバーの位置がずれていたり、羽根車と主軸のアンバランスにより、キャビテーションやベアリングの損傷（摩耗）が発生し、汚水水中ポンプのシール寿命の低下や漏れの原因となることがあります。
対策：汚水用水中ポンプは保守基準に基づいて上記の問題を解決できます。