1、遠心ポンプ停止後の要件
1. 遠心ポンプの運転を停止した後、ポンプの入口バルブを閉じ、ポンプが冷えた後、補助システムのバルブを順次閉じます。
2. 高温ポンプの停止は、装置の技術仕様に従って実行する必要があります。シャットダウン後、ポンプ本体の温度が 50 度に下がるまで、ポンプを 20-30 分ごとに半円回転させる必要があります。
3. 低温ポンプが停止しているときは、特別な要件がない限り、ポンプを頻繁に液体で満たす必要があります。吸入弁および吐出弁は常開状態にしておいてください。ダブルエンドメカニカルシールを使用する低温ポンプの場合、液面コントローラとポンプシールチャンバー内のシール液がポンプの注入圧力を維持する必要があります。
4. 結晶化、固化、沈殿しやすい媒体を輸送するポンプは、ポンプ停止後、詰まりを防止し、ポンプおよびパイプラインを直ちに清水または他の媒体で洗い流す必要があります。
5. 錆や凍割れ防止のため、ポンプ内に溜まった液を排出してください。
２、遠心ポンプメカニカルシール静止リング端面のクラック発生原因解析
遠心ポンプのメカニカルシールの静止リング端面に亀裂が発生するという一般的な故障現象も、最も頻繁に故障するシール部品の 1 つです。では、このような現象が起こる場合、その原因は何なのでしょうか？
1. 取り付け時のシール面間の隙間が大きすぎるため、フラッシング溶液が摩擦ペアによって発生する熱を時間内に除去できません。シール面の隙間からフラッシング液が漏れ、過熱して端面が損傷した。
2. 液体媒体の蒸発と膨張により、蒸発と膨張の力により 2 つの端面が分離します。 2つのシール面が密着すると潤滑皮膜が損傷し、端面表面が過熱することがあります。
3. 液体媒体の潤滑性は低く、動作圧力の過負荷と相まって、2 つのシール面は同期して回転しません。例えば、速度20445r/min、シール面の中心径175pxの高速ポンプでは、運転後の線速度は最大75m/sとなります。シール面の 1 つが遅れて回転に追従できない場合、瞬間的な高温によりシール面が損傷します。
4. フラッシング液のオリフィスプレートまたはフィルタースクリーンのシールが詰まり、水の流れが不十分になり、マシンのシールが故障します。