パイプラインポンプの基本構造は、インペラ、パイプラインポンプ本体、ポンプシャフト、ベアリング、シールリング、スタッフィングボックスの6つの部分で構成されています。
1.インペラは遠心ポンプの中核部分です。 高速・出力が高く、羽根車の羽根が大きな役割を果たします。 インペラは、組み立て前に静的バランステストに合格する必要があります。 インペラの内面と外面は、水流の摩擦損失を減らすために滑らかでなければなりません。
2.ポンプシェルとも呼ばれるパイプポンプ本体は、ウォーターポンプの本体です。 支持固定の役割を果たし、ベアリングを取り付けるためのブラケットに接続されています。
3.パイプラインポンプシャフトの機能は、カップリングを介してモーターに接続し、モーターのトルクをインペラーに伝達することであるため、機械的エネルギーを伝達する主要なコンポーネントです。
4.ベアリングは、転がり軸受やすべり軸受など、ポンプシャフトを支えるためにポンプシャフトにスリーブが付けられたコンポーネントです。 転がり軸受はバターを潤滑剤として使用しており、オイルの充填は適切でなければなりません。 一般的に、音量は2 / 3〜3 / 4です。多すぎると熱くなり、少なすぎるとノイズと熱が発生します。 すべり軸受は、潤滑剤として透明オイルを使用し、オイルレベルラインにオイルを追加します。 オイルが多すぎるとポンプシャフトに沿って浸透して安価にドリフトし、ベアリングが少なすぎると過熱して燃え尽きて事故につながります。 ウォーターポンプの運転中、ベアリングの温度は85度、通常は約60度です。 高い場合は、その理由（不純物があるかどうか、油が黒いかどうか、水があるかどうか）を調べて、時間内に対処してください！
5.シールリングは漏れ低減リングとも呼ばれます。 インペラ入口とポンプシェルの間のクリアランスが大きすぎるため、ポンプの高圧領域の水がこのクリアランスを通って低圧領域に流れ、ポンプの水出力に影響を与え、効率が低下します。 クリアランスが小さすぎると、インペラとポンプハウジングの間に摩擦と摩耗が発生します。 逆流抵抗を増加させ、内部漏れを減らし、インペラとポンプハウジングの耐用年数を遅らせるために、シーリングリングがポンプハウジングの内縁とインペラの外部補助装置の接合部に取り付けられ、シーリングギャップは0.25〜1.10mmの間に保つ必要があります。
6.スタッフィングボックスは、主にパッキン、ウォーターシールリング、パッキンシリンダー、パッキングランド、ウォーターシールパイプで構成されています。 スタッフィングボックスの機能は、主にポンプシェルとポンプシャフトの間の隙間を埋めて、ポンプ内の水が外部に流れ出て外気がポンプに入るのを防ぐことです。 ウォーターポンプは常に真空に保ってください。 ポンプシャフトとパッキンの摩擦により発生する熱がウォーターシールパイプに依存し、ウォーターシールリングに水を保持してパッキンを冷却する場合！ ウォーターポンプの通常の動作を維持します。 したがって、ウォーターポンプ運転のパトロール検査中は、スタッフィングボックスの検査に特別な注意を払う必要があります。 パッキンは600時間の運転後に交換しなければならない。