多段遠心ポンプへのメカニカル シールの取り付け:{0} メカニカル シールのメンテナンスと修理をマスターするには、まずメカニカル シールの動作原理を理解する必要があります。メカニカルシールは、軸に垂直な2つのシール要素（固定リングと可動リング）で構成され、滑らかで直線的な表面が互いに密着し、相対回転するシール装置です。シール媒体の圧力に依存して、回転する動的リングと静止リングの接触面 (端面) に適切なクランプ力を生成し、これら 2 つの端面をしっかりと結合し、それらの間に非常に薄い液膜を維持してシールの目的を達成します。この液膜は液体の動圧と静圧の両方を持ち、潤滑と力のバランスをとる役割を果たします。ウォーターポンプのメカニカルシールのメンテナンスプロセスには主に次の側面が含まれます。
1、多段遠心ポンプ用メカニカルシール組立技術の寸法検証-
メカニカル シールのメンテナンス プロセスは比較的複雑で、組み立てられたメカニカル シールに漏れがないことを確認するには、メカニカル シールの技術的寸法を検証することが不可欠です。
1. 動的リングと静的リングのシール面の寸法を測定します。このデータは、動的リングと静的リングの半径方向の幅を検証するために使用されます。異なる摩擦材を選択する場合、硬質材の摩擦面の半径方向幅は軟質材の摩擦面よりも 1 ～ 3mm 大きくする必要があります。そうしないと、硬質材の端面の鋭利なエッジが軟質材の端面にめり込む可能性があります。
2. 動的リング、静的リングとシャフトまたはスリーブ間の隙間を確認します。静的リングの内径は一般にシャフトの直径より 1 ～ 2 mm 大きいです。ダイナミックリングは浮力を確保するため、内径がシャフト径より0.5～1mm大きくなっており、シャフトの振動やたわみを補償します。ただし、ギャップが大きすぎるとダイナミックリングシールが固着し、メカニカルシールの機能が損なわれる原因になりますので注意してください。
3. メカニカルシールの気密性の検証。通常メカニカルシールの締付力とは端面圧力比のことを指します。端面圧力比は適切である必要があります。大きすぎるとメカニカルシールの摩擦面が発熱し、端面の摩耗が促進され、摩擦力が増加します。小さすぎると漏れやすい。端面圧力比はメカニカルシールの設計時に決定され、組立時にメカニカルシールの気密性を測定することによってのみ決定できます。通常の測定方法は、設置された静止リング端面とカバー端面との間の垂直距離を測定することと、可動リング端面とカバー端面との間の垂直距離を測定することである。両者の違いはメカニカルシールの気密性と非常に似ています。
4. 補償バネの長さが変化したかどうかを測定します。バネ性能の変化はメカニカルシール端面の比圧に直接影響します。一般に、長期間の運転によりばねの長さが短くなり、可動リング上の補償ばねのメカニカルシールも遠心力により変形します。-
5. ピンが長すぎて静的リングが所定の位置に組み立てられないように、静的リングの回転防止ピンの長さと深さを測定します。この場合、メカニカルシールが損傷する可能性があります。
2、多段遠心ポンプ用メカニカルシールの組み立て-
洗浄、検査、技術的寸法の確認後、メカニカル シールを再度取り付けることができます。このプロセスでは、次の点に注意する必要があります。
1. 組み立て中は、ゴムリングの損傷を避けるために、すべてのシールリングを石鹸水などの潤滑剤でコーティングする必要があります。ウォーターポンプを始動する前に、動的リングと静的リングのシール面の間に潤滑グリースを塗布して、シール面の摩耗を防ぎます。
2. フローティングリングを組み立てる際、フローティングリングスプリングを倒さないように注意してください。スプリングが倒れた後のフローティングリングの浮上性能に影響を与える可能性があります。フローティングリングを組み立てた後、フローティングリングを軽く押して、フローティングリングが良好なフローティング性能を持っているかどうかを確認できます。
3. シールを取り付ける際は、シールを傷つけないよう丁寧に扱ってください。取り付け中にシールとキャビティを徹底的に洗浄する必要があります。
4. メカニカルシールカバーを締め付ける際は、不均一な応力によるメカニカルシールの損傷を防ぐため、締付けボルトに均等な力がかかるようにしてください。クイックインストールメカニカルシールの全体を組み立てた後、位置決めプレートの位置を軸から半径方向に離して固定することを忘れないでください。
3、多段遠心ポンプのメカニカルシールの検査-
メカニカルシールの動作原理では、メカニカルシール内に不純物が存在しないことが必要です。メカニカルシールを組み付ける前に、可動輪、固定輪、軸スリーブなどを十分に洗浄してください。主要な検査:
1. 動的リングおよび静的リングの表面に、メカニカルシールの重大な漏れを引き起こす可能性のある傷、亀裂、およびその他の欠陥があるかどうか。条件が許せば、特別なツールを使用してシール面が平らであるかどうかを確認できます。シール面が平坦でない場合、組み立てられたメカニカル シールの動的リングと静的リングのシール面に圧力水が侵入し、動的リングと静的リングが分離し、メカニカル シールが故障する原因になります。必要に応じて、組み立て前に静水圧試験用の治具を作成できます。
2. 動的リングシートと静的リングシートにシールに影響を与える可能性のある欠陥がないか確認します。動静リング座と動静リングシールゴム輪との合わせ面に傷等の欠陥がないか。
3. メカニカルシール補償バネの破損、変形、抵抗係数の変化の有無を確認してください。
4. シールシャフトスリーブにバリや溝などの欠陥がないか確認します。
5. すべてのシールガスケットを洗浄して亀裂や空気穴などの欠陥がないか検査し、ガスケットの直径を測定して許容範囲内であることを確認します。
6. ポンプ機構を備えたメカニカルシールも、スクリューポンプのスパイラルラインに亀裂や断線などの欠陥がないか検査する必要があります。
