石油および化学産業は、国民経済において非常に重要な地位を占めており、主要なサポート機器としての3つのネジポンプと単一のネジポンプも、人々からの注目を集めています。化学媒体の複雑な特性と環境保護の需要の増加により、化学ポンプをどのように選択する必要がありますか？どのような側面に焦点を合わせるべきかなどが特に重要です。
注1：腐食抵抗の問題
腐食は常に化学装置の最も厄介な危険の1つです。わずかな不注意が機器に損傷を与える可能性があり、重大な場合には、事故や災害さえもつながる可能性があります。関連する統計によると、化学装置の損傷の約60％は腐食によって引き起こされるため、材料の科学的選択は、化学ポンプを選択する際に最初に注意を払う必要があります。通常、ステンレス鋼は中程度または環境条件で使用できる「普遍的な材料」であり、非常に危険な誤解があります。
以下は、一般的に使用される化学メディアの材料を選択するためのいくつかの重要なポイントです。
1。硫酸
非常に腐食性の媒体の1つとして、硫酸は幅広い用途を持つ重要な工業原料です。
材料の腐食は、硫酸の濃度と温度が異なると大きく異なります。濃度が80％を超え、温度が80度を超える濃縮硫酸の場合、炭素鋼と鋳鉄は良好な腐食抵抗性を持っていますが、高-流れる硫酸には適しておらず、ポンプとバルブの材料として適していません。 304（0cr18ni9）や316（0cr18ni12mo2ti）などの通常のステンレス鋼には、硫酸培地での用途が限られています。
したがって、硫酸を輸送するためのポンプとバルブは、通常、高シリコン鋳鉄（鋳造および処理が困難）と高合金ステンレス鋼（合金20）で作られていますが、それらの処理の難しさと高価格は人々に好まれていません。
蛍光合金は硫酸に対する優れた耐性を持ち、現在、それに反応できる化学媒体はありません。したがって、フッ素裏地のポンプ（F46）を使用することは、より経済的な選択です。
2。塩酸
金属材料の大部分は、塩酸酸耐性（さまざまなステンレス鋼材料を含む）に耐性がなく、高シリコン鉄を含むモリブデンは、50度および30％未満の塩酸にのみ使用できます。金属材料とは異なり、非-金属材料の大部分は、塩酸に対して良好な耐食性を持っているため、透明なラバーポンプやプラスチックポンプ（エンジニアリングプラスチック、フルオロ形成術など）は、塩酸酸を輸送するのに最適な選択肢です。
3。硝酸
ほとんどの金属は急速に腐食し、硝酸で破壊され、ステンレス鋼は最も広く使用されている硝酸耐性物質です。室温でのすべての濃度の硝酸に対して良好な腐食抵抗があります。ステンレス鋼（316、316Lなど）を含むモリブデンは、通常のステンレス鋼（304、321など）よりも硝酸に対する耐性耐性が優れていないだけでなく、劣っていることもあることに言及する価値があります。高-温度硝酸の場合、通常、蛍光合金材料が使用されます。
4。酢酸
それは有機酸で最も腐食性物質の1つです。普通の鋼は、すべての濃度と温度で酢酸でひどく腐食します。ステンレス鋼は酢酸に耐性がある優れた材料であり、モリブデンを含む316ステンレス鋼は、高温と希釈酢酸蒸気にも使用できます。
高温および高濃度の酢酸または厳密な要件を持つ他の腐食性媒体の場合、高合金ステンレス鋼または蛍光ポンプを選択できます。 CQB磁気ポンプやCQステンレス鋼磁気ポンプなど。
5。アルカリ（水酸化ナトリウム）
一般に、腐食性はそれほど強くありませんが、一般にアルカリ溶液は結晶を生成します。したがって、シリコン化グラファイト169材料で作られた機械シールを備えたFSBタイプのフッ素合金アルカリポンプを選択できます。
6。アンモニア（水酸化アンモニア）
ほとんどの金属と非金属は、液体アンモニア水とアンモニア水（水酸化アンモニア）に軽度の腐食があり、銅と銅合金のみが使用に適していません。現時点では、CQFエンジニアリングプラスチック磁気ポンプとFSBフッ素合金遠心ポンプを選択することをお勧めします。
7。塩水（海水）
通常の鋼は、塩化ナトリウム溶液、海水、塩水の腐食率が比較的低く、一般的にコーティング保護が必要です。さまざまな種類のステンレス鋼も均一な腐食速度が低いですが、塩化物イオン. 316ステンレス鋼のために局所的な腐食を引き起こす可能性があります。
8。アルコール、ケトン、エステル、エーテル
一般的なアルコール媒体には、メタノール、エタノール、エチレングリコール、プロパノールなどが含まれます。ケトン媒体にはアセトン、ブタノンなどが含まれます。エステル媒体には、さまざまなメチルエステル、エチルエステルなどが含まれます。選択するときは、媒体のプロパティと関連する要件に基づいて合理的な選択を行う必要があります。
さらに、ケトン、エステル、エーテルはさまざまなタイプのゴムに溶解度があることは注目に値するため、シーリング材料を選択するときはエラーを避ける必要があります。無機密閉蛍光磁気ポンプを選択することを提案します。
ここでは1つずつ紹介できない他の多くのメディアがあります。要するに、材料を選択する場合、任意や盲目であってはならず、関連する資料を相談したり、成熟した経験に基づいて描いたりする必要があります。
注2：シーリングの問題
リークフリーは、化学装置の永遠の追求であり、磁気ポンプの適用の増加につながったのはこの要件です。
ただし、磁気ポンプの分離スリーブの寿命、材料腐食の問題、静的シールの信頼性の問題など、本当にゼロ漏れを実現するために、まだ長い道のりがあります。
シーリングに関する基本情報は次のとおりです。
1。シーリングフォーム
静的シールの場合、通常、ガスケットとシールの2つのフォームしかありません。O{-リングが最も広く使用されています。
動的シールの場合、化学ポンプは、主に機械シール、梱包シールをめったに使用しません。機械シールは、シングルエンドとダブルエンド、バランスの取れたバランスの取れたタイプに分かれています。バランスの取れたタイプは、高-圧力媒体（通常は1.0 MPaを超える圧力を指す）をシールするのに適していますが、二重端の機械シールは、主に高-温度、容易に結晶化、粘性、粒子を含む、および有毒な揮発性媒体に使用されます。ダブルエンドの機械シールは、分離液をシーリングチャンバーに注入する必要があり、その圧力は一般に中圧よりも0.07-0.1 MPa高くなります。
2。シーリング材料
化学磁気ポンプの静的シールの材料は一般に蛍光剤であり、ポリテトラフルオロエチレン材料は特別な場合にのみ使用されます。機械シールの動的および静的リングの材料構成は重要であり、ハード合金には必ずしも最良の選択ではありません。高い価格は1つの側面であり、この2つの硬度の違いの欠如は合理的ではありません。したがって、媒体の特性に基づいて、それらを異なる方法で扱うことが最善です。
（注：American Petroleum Institute API 610 Eighth Editionは、付録Dの機械シールと配管システムの典型的な構成に関する詳細な仕様を提供しています）
注3：粘度
培地の粘度は、ポンプの性能に大きな影響を与えます。粘度が増加すると、ポンプの頭部曲線が減少し、最適な動作ヘッドと流量は両方とも減少し、電力は増加し、効率が低下します。
一般的なサンプルのパラメーターは、きれいな水を輸送するときの性能であり、粘性媒体を輸送するときに変換する必要があります。
高粘度のスラリー、ペースト、および粘性液体の輸送には、モルタルポンプを使用することをお勧めします。